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化妝品設(shè)備真空乳化機非標定制

真空乳化機 主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，

經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

8大系統(tǒng)強強組合，適合化妝品、制藥、食品 等行業(yè)滿足特殊定制要求

真空均質(zhì)乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌鍋、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、操作平臺等組成。

水相鍋、油相鍋：主要是對物料進行預(yù)處理，三層不銹鋼焊接而成，物料接觸層、加熱介質(zhì)層、隔熱保溫層。

乳化攪拌鍋：對物料進行高速剪切，乳化，使物料達到細膩有光澤。

真空系統(tǒng)：真空脫泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸料，特別對粉末物料利用真空吸入避免分層飛揚。

液壓系統(tǒng)：單桿液壓和雙杠液壓，升降裝置，清洗方便。強力的液壓升降系統(tǒng)采用密封裝置，在自由升降時運行更加穩(wěn)定

倒料系統(tǒng)：可選電動傾倒或者手搖傾倒方式，也可以選擇泵出料。

電控系統(tǒng): 可以選擇PLC電控系統(tǒng)。

操作平臺：加厚不銹鋼材質(zhì)有利于保障機器運行的穩(wěn)定性，平臺防滑不銹鋼板采用嵌入式（嵌入支架）的制作工藝

防止外漏不銹鋼板對操作人員的刮傷

設(shè)備整體支架采用SUS304不銹鋼，鍋體采用三層不銹鋼焊接，內(nèi)外320目鏡面拋光，容器與物料接觸部分采用SUS316L

不銹鋼制造，確保設(shè)備穩(wěn)定，符合GMP規(guī)范